Kakšne so metode za zmanjšanje hrupa zračnega kompresorja? Hrup zračnega kompresorja je v glavnem sestavljen iz hrupa zračne moči, ki ga oddajata dovod in izhod, mehanskega hrupa, ki ga povzročajo mehanski gibljivi deli, in vibracij pogonskega motorja. Pri obravnavanju hrupa je treba sprejeti najbolj razumno shemo upravljanja s hrupom glede na različne probleme:
Najprej namestite dušilec zvoka na dovod zraka pri nadzoru hrupa:
Na splošno lahko dovod zraka vodite ven, nato pa namestite dušilec. Zaradi nizkofrekvenčnih značilnosti dovodnega hrupa je na splošno nameščen dušilec z impedančno sestavo, dušilec z mikro perforirano ploščo, dušilec Venturon itd.
Drugič, dobro opravite blaženje udarcev zračnega kompresorja:
Vibracije zračnega kompresorja so zelo velike, običajno je treba izvesti obdelavo za blaženje udarcev na okvirju, glede na težo zračnega kompresorja in frekvenco tresljajev, da se izvede zasnova za blaženje udarcev in izbira izdelkov za udarce. Cev od izpuha zračnega kompresorja do rezervoarja za shranjevanje plina vibrira in oddaja hrup zaradi nihanja tlaka izpuha. To ne bo samo povzročilo poškodb zaradi utrujenosti cevovodov in nosilcev, temveč bo vplivalo tudi na okoliško okolje. Zaradi tega mora cevovod zagotoviti zaščito pred vibracijami in hrup. Običajno se uporablja za namestitev odprtinske plošče za prestrezanje in preprečevanje resonančne dolžine cevi v izpušni cevi.
Tretjič, zvočno izolacijski pokrov za namestitev časa in prostora pritisnite:
V primeru visokih zahtev glede okoljskega hrupa, za hrup zračnega kompresorja, le namestitev dušilca v dovodu zraka pogosto ne more izpolniti zahtev za zmanjšanje hrupa, ampak se mora ukvarjati tudi s hrupom, ki ga oddajajo ohišje in mehanske komponente. , in namestitev zvočne izolacije v celotno enoto je učinkovit ukrep za nadzor tega hrupa. Zvočno izolacijski pokrov mora biti zasnovan tako, da zagotavlja njegovo zrakotesnost, da se doseže dober učinek zvočne izolacije. Da bi olajšali vzdrževanje in razstavljanje, je zvočno izolacijski pokrov lahko zasnovan tako, da ga je mogoče odstraniti, pri čemer ostanejo dostopna vrata in okna za opazovanje. Hkrati je treba upoštevati problem odvajanja toplote enote in v dovod in odvod namestiti dušilec zvoka.
4. Nadzor hrupa rezervoarja za shranjevanje plina:
Zračni kompresor neprekinjeno prenaša stisnjen plin v rezervoar za shranjevanje plina, stisnjen zrak v rezervoarju pa ustvarja vzburjene vibracije pod vplivom zračnega pulziranja, ki ga spremlja močan hrup in spodbuja vibracije in hrup sevanja lupine. Ta vrsta hrupa, poleg metode zvočne izolacije, se lahko obesi tudi v rezervoar za plin, z uporabo absorpcije zvoka telesa za absorpcijo zvoka, ovira nastanek stoječih valov v rezervoarju, da se doseže namen absorpcija zvoka in zmanjšanje hrupa.
Pet, celovit nadzor hrupa zračne kompresorske postaje:
Mnoga podjetja imajo običajno več kompresorjev za proizvodne potrebe, zato gradijo zračne kompresorske postaje. Hrup kompresorja je zelo velik, če je dovod vsakega zračnega kompresorja nameščen z dušilcem zvoka, ne le velika delovna obremenitev, ampak tudi velika naložba. Zato je mogoče v postaji sprejeti ukrepe za zmanjšanje hrupa, kot so absorpcija zvoka, zvočna izolacija in zvočna izolacija prostora.
Z vidika učinka obvladovanja hrupa in naložb, če se ukrepi za obvladovanje hrupa celovito upoštevajo pri načrtovanju procesa in civilni gradnji zračne kompresorske postaje, je mogoče zmanjšati naložbe in doseči boljši učinek zmanjševanja hrupa.